鋁合金是工業(yè)大吊扇的主要材質(zhì)，鋁合金具有強(qiáng)度大，比重與熱膨脹系數(shù)小，塑性、熱穩(wěn)定性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性與工藝性能好，有一定的高溫強(qiáng)度，鋁化學(xué)活性很高，易與空氣中氧作用形成牢固而致密的薄膜，具有一定的抗蝕性能，可在淬火態(tài)下壓力加工，可熱處理強(qiáng)化等特性。在宇航工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
工業(yè)大吊扇的部分鋁合金結(jié)構(gòu)件用鉚釘鉚接，如扇葉、機(jī)架框等，鉚釘質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到結(jié)構(gòu)件的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和壽命。
依據(jù)工業(yè)大吊扇的鋁合金材料性能需要合理選擇不同鋁合金牌號(hào)鉚釘，正確進(jìn)行鉚釘熱處理和嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間鉚入結(jié)構(gòu)件。硬鋁合金鉚釘在剛淬火態(tài)下有很高塑性，易鉚接產(chǎn)生塑性鐓粗，鉚接必須在保留淬火態(tài)高塑性時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，避免時(shí)效硬化后鉚接。硬鋁合金鉚釘淬火后易時(shí)效硬化，硬度、強(qiáng)度升高，塑性急劇降低，加上鉚釘鉚接時(shí)頭部塑性變形鐓粗產(chǎn)生冷作硬化，易導(dǎo)致鉚釘鉚裂，降低大吊扇的鋁合金結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和壽命，甚至使用時(shí)發(fā)生事故。時(shí)效硬化時(shí)間長(zhǎng)短決定于鉚釘材料，鉚釘鉚接必須在時(shí)效硬化之前完成。
硬鋁合金鉚釘常用的有6種牌號(hào)：LY1、LY4、LY8、LY9、LY11、LY12，在此對(duì)他們進(jìn)行一一介紹分析優(yōu)劣。
1、LY1是鉚釘主要材料，α固溶體過(guò)飽和程度較低，不溶性第二相少，雖是低合金、低強(qiáng)度硬鋁，但淬火態(tài)塑性很高，在熱態(tài)或冷態(tài)下塑性尚好，有良好工藝性能和冷切削加工性能，點(diǎn)焊接性能良好，但氫弧焊接有晶間裂紋傾向，耐腐蝕性能不高，鉚釘鉚接在淬火和自然時(shí)效后進(jìn)行，鉚接過(guò)程不受熱處理時(shí)間限制。用于中等強(qiáng)度和工作溫度≤100℃的結(jié)構(gòu)件，鉚釘經(jīng)表面陽(yáng)極化處理后鉚入結(jié)構(gòu)件或鉚入后與結(jié)構(gòu)件一起陽(yáng)極化處理。LY1是應(yīng)用較廣泛的鉚釘材料。
2、LY4有較高剪切強(qiáng)度和耐熱性能，淬火時(shí)效態(tài)有良好冷切削加工性能，退火態(tài)冷加工性能較差，可熱處理強(qiáng)化，退火態(tài)和剛淬火態(tài)有較好塑性，在150-250℃有晶間腐蝕傾向，抗蝕性能不高。用于中等強(qiáng)度和120-250℃較高工作溫度下服役的結(jié)構(gòu)件鉚釘。進(jìn)行表面陽(yáng)極化處理可提高鉚釘抗蝕性能或與鉚接構(gòu)件同時(shí)進(jìn)行陽(yáng)極化處理。淬火加熱溫度500-510℃，保溫后出爐空冷淬火，室溫自然時(shí)效120h。鉚釘在淬火狀態(tài)下2-6h內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。
3、LY8有較高剪切強(qiáng)度，用作中等強(qiáng)度鉚釘。淬火時(shí)效態(tài)冷切削加工性能尚好，退火態(tài)較差。可熱處理強(qiáng)化，抗腐蝕性能一般，采用陽(yáng)極化處理或涂漆方法可提高抗蝕性能。退火態(tài)，剛淬火態(tài)和熱態(tài)下有較好塑性。淬火加熱溫度495-505℃，保溫后水冷，溫自然時(shí)效96h。鉚釘在淬火后2h內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。
4、LY9鉚釘用合金。淬火時(shí)效冷切削加工性能尚好，退火態(tài)較差。無(wú)論是退火態(tài)、淬火態(tài)或時(shí)效態(tài)及熱態(tài)下均具有足夠的鉚接所需的可塑性。耐腐蝕性能不高，鉚釘在鉚接前陽(yáng)極化表面處理或鉚接后連同結(jié)構(gòu)件一起陽(yáng)極化處理。適用于制造較高強(qiáng)度、工溫度不大于100℃鉚釘，大于100℃服役易產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。淬火加熱溫度510-520℃，保溫后水冷，既可進(jìn)行70-80℃，保溫24h空冷人工時(shí)效，也可在室溫自然時(shí)效240h。鉚接過(guò)程雖不受熱處理時(shí)間限制，但最好在淬火態(tài)下進(jìn)行。
5、LY11是早期標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，具有中等強(qiáng)度，可熱處理強(qiáng)化，在退火態(tài)、剛淬火態(tài)和熱態(tài)下有良好塑性，點(diǎn)焊接性能良好，氫弧焊有產(chǎn)生晶間裂紋傾向。淬火時(shí)效態(tài)冷切削性能良好，退火態(tài)冷加工性能較差。抗蝕性能不高，需進(jìn)行表面陽(yáng)極化處理或涂漆方法提高抗腐蝕性能。適宜制造工作溫度≤100℃中等強(qiáng)度鉚釘。淬火加熱溫度495-510℃，保溫后水淬，既可進(jìn)行155-165℃，保溫6-10h，空冷人工時(shí)效；也可室溫96h自然時(shí)效。鉚釘應(yīng)在淬火后內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。
6、LY12高強(qiáng)度硬鋁，在退火態(tài)，剛淬火態(tài)塑性中等，可熱處理強(qiáng)化。在淬火時(shí)效態(tài)或冷作硬化后冷切削加工性能較好，退火態(tài)較差。點(diǎn)焊接性能良好，氫弧焊有形成晶間裂紋傾向，抗腐蝕性能不高，常采用對(duì)鉚釘結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面陽(yáng)極化處理或涂漆方法增加抗蝕性能。適宜制造較高強(qiáng)度和高負(fù)荷、服役溫度≤150℃鉚釘。淬火加熱溫度595-505℃，保溫后水淬。既可在185-195℃，保溫6-12h，空冷人工時(shí)效；也可在室溫停留96h自然時(shí)效。鉚釘應(yīng)在淬火后1.5h內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。
工業(yè)大吊扇廠家在制造時(shí)，需要根據(jù)不同風(fēng)扇的性能選擇滿足技術(shù)要求的鋁合金鉚釘，有的需要高切割強(qiáng)度，有的需要高耐腐蝕性，總體來(lái)說(shuō)，LY4、LY8比較符合工業(yè)大吊扇的特性。當(dāng)然，選擇了合適的鉚釘材料，還需要掌握硬鋁合金鉚釘熱處理與工藝性能特點(diǎn),確保鉚接時(shí)鉚釘頭部鐓粗冷作硬化而不產(chǎn)生裂紋,工業(yè)大吊扇的結(jié)構(gòu)件才有安全性、可靠性、穩(wěn)定性和高壽命。
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